جوشکاری سیار،آهنگری سیار

جوشکاری سیار،آهنگری سیار در حال حاضر تنها چند مدل محدود در سرتاسر جهان وجود دارد.،برخی از آن ها بسیار پایه ای و اولیه محسوب می گردند، درحالیکه برخی از آن ها به شدت پیشرفته می باشند.

ولی با تمام این ها، یافتن افرادی که برای کارگاهی کار می کند، و یا فردی که در منزل خود به آهنگری سیار می پردازد، نیازمند دانستن نوع و سبک جوشکاری می باشد، در حال حاضر ما چهار روش جوشکاری سیار را می شناسیم که در میان افراد مختلف متداول می باشد. مقاله اندک ما که در این جا خدمت شما ارائه گردیده است، روند کامل انجام کار را برای شما به خوبی توضیح می دهد، و تقریبا چم و خم کلیه مراحل انجام کار را به شما نشان داده و تعاریف مقدماتی آن را ارائه می نماید. خوب حال وقت شروع کار است.

4 سبک مختلف جوشکاری سیار

1. جوشکاری سیار به روش MIG 2. جوشکاری سیار به روش  TIG 3. جوشکاری سیار به روش Stick 4. جوشکاری سیار به روش قوس (Arc) در ادامه برای شما توضیحات بیشتری در خصوص هر یک از این موارد ارائه می گردد که با مطالعه آن ها تقریبا درک کاملی از هر یک از آن ها را بدست خواهید آورد.

 جوشکاری سیار به روش MIG

چگونه روند کار صورت می پذیرد؟ نام اصلی این روش روش جوشکاری سیار قوس ف و گاز (Gas Metal Arc Welding) می باشد. معمولا برای اختصار و راحتی بیشتر به این روش جوشکاری MIG می گویند. در این روش، در حین مراحل انجام جوشکاری سیار خطی از سوی الکترود ها بوسیله چیزی شبیه تفنگ ارائه می گردد. این تفنگ های الکترود شکل قوس نام دارند که آهنگری سیار به کمک آن صورت گرفته و پس از انجام میزان کار مشخصی ذوب می گردند، و به کمک این ذوب شدن دو قسمت به یکدیگر متصل می گردند.

فرآیند جوشکاری سیار MIG

از طریق تامین حباب های گازی ایجاد می گردد که جوش را از هوای پیرامون محافظت نموده و قسمت های مختلف آن را نیز حفظ می نمایند. باید خاطر نشان شود که بدلیل این که یک کابل است که ماده تغذیه کننده را تامین می نماید، به یکدیگر جوش داده شدن در واقع باعث تکمیل روند نخواهد گردید، بلکه تنها فرصتی را برای شما ایجاد می آورد که از طریق آن قادر باشید تا دو ف مجزا را به یکدیگر جوش دهید. بطور طبیعی، بدلیل اینکه آهنگری سیار که از روش MIG استفاده می نماید نیازمند استفاده از یک ماده مصرفی خواهد بود، شما پس از هر چند مدت نیازمند استفاده از الکترودی جدید پس از مدتی محدود خواهید شد. همچنین، گازی که حباب محافظ مورد نظر ما را تامین می نماید نیز پس از مدت زمانی حتما لازم است تا تعویض گردد.

روش جوشکاری سیار MIG به چه کاری می آید؟

سئوال دیگری که در این جا ممکن است مطرح گردد این است که در چه مواردی از این شیوه جوشکاری سیار بهره گرفته می شود؟ باید عنوان شود که ما قادر به استفاده از شیوه جوشکاری سیار MIG در موقعیت ها و وضعیت های مختلف خواهیم بود.یک جوشکار حرفه ای MIG قطعا قادر به جوشکاری بر روی ورقه های نازک و کلفت فی می باشد. یک ماشین جوش با کیفیت معمولا دارای میزان قدرت خروجی گسترده ای بوده و معیاری خواهد بود که به شما اجازه می دهد تا قادر به اندازه گیری و تنظیم میزان برق مورد نظر خود باشید. در ضمن همین ماشین به شما این مزیت را خواهد بخشید که قادر به استفاده از مواد نرم تری بوده و دیگر از این مورد نهراسید که ماده شما در حین حرارت دهی ذوب گردد.در عین حال، همچنان میزان انرژی کافی برای جوشکاری بر روی لوله های فولادی را نیز خواهید داشت تا بتوانید اتصالات بسیار قدرتمندی را بر روی آن ها با کمک همین روش ایجاد نمایید.

مزایای اصلی روش جوشکاری سیار MIG

سادگی استفاده کاربردهای بسیار زیاد سهولت کاربری تنها وسیله مورد نیاز یک دستگاه تفنگ جوشکاری خواهد بود اعمال کنترل به ساده ترین شکل ممکن انجام مراحل آغاز و انجام کار به صورتی بسیار ساده رضایت از انجام کار مناسب برای داربست ها و ساختارها

 بزرگ ترین مزایای روش جوشکاری سیار MIG

یکی از بزرگ ترین مزایای روش جوشکاری سیار MIG جدای از کاربری بسیار گسترده آن، راحتی کار حتی برای افراد تازه کار در این زمینه، انجام مراحل مختلف عمل جوشکاری MIG تنها و تنها با استفاده از یک دستگاه ساده نیز از دیگر مزایای جانبی این روش محسوب می گردد. تنها تفنگ جوشکاری سیار است که به شما تمامی ابزارهای لازم جهت انجام عملیات جوشکاری را خواهد بخشید، و نکته دیگر این که، اعمال کنترل بر روی آن نیز می تواند به خاطر نیاز به اعمال فشار جهت آغاز کار ساده بوده و به همین صورت نیز مراحل اختتام کار بسیار ساده خواهد بود. این ها تنها مزایای این روش محسوب نمی گردند، بلکه، شیوه جوشکاری نیز می تواند برای ایجاد زیبایی کار جوشکاری بکار گرفته شده و این شیوه را بهترین شیوه ممکن برای انجام کار جوشکاری در سازه های ساختمانی نمایند.

نکات منفی روش جوشکاری سیار MIG

انجام کار با میزان مواد اولیه محدودی صورت می پذیرد. در صورتی که ماده مورد جوشکاری بسیار نازک و یا ضخیم باشد مناسب نخواهد بود. این روش جوشکاری برای کار بر روی چدن اصلا مناسب نیست. این روش برای کار بر روی مواد ساخته شده از آلومینیم بسیار سنگین خواهد بود. نیازمند موادی تمیز می باشد. این روش برای شرایط دارای میزان رطوبت زیاد و یا شرایطی که باد تندی می وزد اصلا مناسب نمی باشد. با تمامی این موارد، این روش جوشکاری دارای نکته منفی دیگری نیز می باشد. شما در این روش، تنها قادر به استفاده از میزان مواد محدودی بوده و همیشه این نکته اهمیت خواهد داشت که ماده مورد نظر شما تا چه حدی نازک و یا قطور باشد. برای مثال، در صورتی که شما قصد داشته باشید بر روی ماده ای از جنس چدن کار نمایید، متوجه خواهید شد که بسیاری از جوشکاران MIG توانایی لازم انجام این کار را در اختیار ندارند. همچنین در صورتی که شما ماشین جوشکاری خود را بر روی میزان قدرت حداکثری تنظیم نمایید نیز ممکن است به دستگاه خود صدمه بزنید. بنابراین حتما لازم است این روش با دقت تمام صورت پذیرد. از سوی دیگر، در صورتی که شما قرار است بر روی ماده ای از جنس آلومینیم کار نمایید، میزان قدرت تولید شده از سوی قوس جوشکاری شما ممکن است باعث سوزانیدن سطح کار گردد. بعلاوه، روش جوشکاری MIG قادر به انجام کار بر روی وسائل زنگ زده، و یا کثیف (منظور دارای گرد و غبار به میزان زیاد) نخواهد بود، موضوع دیگری که باید در این جا مد نظر قرار گیرد، از این روش نمی توان در هر شرایط آب و هوایی ای استفاده نمود، مثلا نمی توان در شرایط بارانی و یا وزش باد شدید از روش جوشکاری MIG بهره گرفت.

روش جوشکاری سیار TIG

چگونه کار می نماید؟ روش جوشکاری سیار TIG مخفف شده حروفی به نام فرایند جوشکاری قوس تانگستان گاز یا همان (Gas Tungsten Arc Welding) می باشد که در آن الکترود جوشکاری با استفاده از ماده تانگستان ساخته شده و در آن مواد حرارت دیده و ذوب می گردند، و می توانند توده جوشکاری را برای ما بوجود آورند. برخلاف روش GMAW، عمل جوش از تنها نوعی ف بدست می آید که این جوش به علت عدم وجود فی میانجی که در جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد حاصل خواهد شد. با این وجود، شما قادر خواهید بود تا از میله ای دیگر نیز استفاده نمایید که نقش ماده میانجی را برای شما ایفا خواهد نمود، در نتیجه عمل جوشکاری می تواند در یک زمان بر روی چندین ف و یا ماده متفاوت صورت پذیرد. درست همانند GMAW، این روش جوشکاری سیار نیازمند وجود حباب های محافظ دارای گاز خواهد بود که بتواند به کمک آن ها از حاصل کار در برابر آلودگی ها استفاده نماید. این گاز ها با TIG به کار گرفته شده و معمولا این گاز ها را هلیوم و آرگون تشکیل می دهند، در صورتی که در روش MIG تنها از دی اکسید کربن است که استفاده می شود. بدلیل این که هیچ منبع تغذیه ای در این روش به کار گرفته نمی شود، نیازی به تعویض الکترود نیز نخواهد بود، و تنها کافی است مخزن گاز را پر نمایید.

برای چه منظوری می توان از شیوه جوشکاری سیار TIG بهره گرفت؟

درست همانند روش GMAW، روش GTAW نیز می توانند از سوی مواد بسیار زیادی پذیرفته گردند.با تمام این ها، میزان ضخامت این مدل از آهنگری سیار نیز محدود خواهد بود.به همین خاطر، شما می توانید این مدل جوشکاری سیار را هم بر روی ف چدن و هم بر روی ف آلومینیم به انجام برسانید. حتی می توانید از این مواد برای جوشکاری بر روی مواد ظریف تر نیز بهره بگیرید. میله ساخته شده از ماده تانگستن نیز از میله Stick نازک تر بوده و به شما اجازه می دهد تا کارهای ظریف تری را از طریق آن به انجام برسانید، با این حال جوش ها نیز بسیار ظریف تر و نازک تر گردیده و به همین نسبت ضعیف تر خواهند گردید.

مزایای اصلی جوشکاری سیار TIG کدامند؟

جوشکاری زیباتری را صورت داد با دقت بیشتری به کار پرداخت. بر روی بدنه های نازک، موتورسیکلت ها و همچنین مجسمه های جوشکاری  بکار برد. روش جوشکاری به مراتب تمیز تری محسوب می گردد، هیچ پاشیدنی در کار نخواهد بود. گفته می شود که روش جوشکاری سیار TIG، یکی از ظریف ترین و در عین حال زیباترین روش های ممکن در میان تمامی انواع روش های جوش کاری خواهد بود. میله نازک و دقت بسیار زیاد در حین انجام باعث می شود تا کار آهنگری در مجسمه سازی و یا جوشکاری بر روی موتور سیکلت ها و یا حتی بر روی صدف ها نیز اعمال گردد. این سبکه از جوشکاری در عین حال روشی بسیار تمیز نیز محسوب می گردد، و هیچ ماده زاید و یا پاششی در میان نخواهد بود، این روش، روش مورد علاقه افراد حرفه ای در زمینه جوشکاری محسوب می گردد.

نکات منفی روش جوشکاری سیار TIG

این کار نیاز به تجربه بسیار زیادی دارد. باید قوس جوشکاری را در حین کار بصورت دارای زاویه با کار نگه داشت. برای افراد تازه کار بهتر است با سایر روش های جوشکاری شروع نمایند. ما در این جا از عبارت جوشکاران با تجربه استفاده نمودیم، از استفاده از این واژه منظور داشتیم: روش جوشکاری سیار TIG نیاز دارد تا کار بصورتی دارای زاویه صورت پذیرد، این روش اصلا مناسب افراد تازه کار نمی باشد، و مسلط شدن در این روش نسبت به روش MIG زمان بسیار زیادی را از شما خواهد گرفت.

روش جوشکاری سیار Stick

روند انجام کار به چه صورتی می باشد؟ روش استیک یا همان روش جوش کاری قوس ف دارای پوشش (Shielded Metal Arc Welding) بطور خلاصه روش (SMAW) نامیده می گردد. این روش یکی از قدیمی ترین روش های آهنگر سیار در سرتاسر جهان محسوب می گردد. این روشی بسیار بسیار ساده محسوب گردیده و در عین حال، حاصل کار آن، فرایندی بسیار محکم و مطمئن خواهد بود. در این روش، الکترود ها گرم شده و ذوب می گردند، با این تفاوت که، میزان حرارت زیاد جهت ذوب کردن الکترود ها بر روی قطعه کار جمع شده و باعث جوش داده شده دو قطعه خواهند شد. معمولا این میله مخصوص جوش کاری در این روش از چوشش خاصی از فلاکس استفاده می نماید، که این فلاکس ها باعث ایجاد لایه ای پیرامون آن گردیده و این لایه می تواند سطح کار را از آلوده شدن محافظت نماید. در روش جوشکاری استیکی، معمولا از الکترود های مصرفی بهره گرفته شده و این الکترود ها می توانند در اکثر موارد در حین انجام عمل جوشکاری از سوی شما ذوب گردند.

از روش جوشکاری استیک در چه مواردی می توان بهره گرفت؟

روش جوشکاری استیک نوعی جوشکاری قوس محسوب می گردد، و این می تواند بصورتی گسترده در ساختارها و سازه های ساختمانی به کار گرفته شوند، زیرا در این جا میزان قدرت جوشکاری است که بسیار اهمیت خواهد داشت. ولی زمانی که شما بخواهید دو قطعه نازک فی را به یکدیگر جوش دهید، و مطمئن گردید که حاصل کار به خوبی به هم جوش خورده و پایدار است، این روش را می توان روش بسیار مناسبی معرفی کرد.

مزایای روش جوشکاری استیک چه مواردی می باشد:

جوش های قدرتمند روشی بسیار مناسب برای مواد نازک استفاده از این روش در سازه های ساختمانی و جفت های سنگین کار بر روی چدن بهره گیری از فاتی سبک تر می توان از این روش در آب و هوای بد نیز بهره برداری نمود همانگونه که اعلام داشتیم، روش کار با جوش استیک قادر به خلق نتایج بسیار قدرتمندی می باشد. این روش، جهت کار بر روی موادی که دارای ساختاری بسیار ضخیم می باشند، روشی بسیار ایده آل محسوب می گردد. شما می توانید از این روش برای جوشکاری بر روی فات سنگین در سازه ها نیز بهره بگیرید. و حتی بر روی جوشکاری لوله ها نیز از آن استفاده نمایید. جوشکاری استیک تنها روشی از جوشکاری محسوب می گردد که می تواند بر روی چدن نیز صورت پذیرد، میزان حرارت بسیار زیاد ایجاد شده طی این روش، که از سوی الکترود ها بوجود می آید، می تواند هر گونه سطحی را برای شما سوراخ نماید، و به راحتی می تواند قطعات کلفتی از فات سنگین را به یکدیگر جوش دهد. یکی از اصلی ترین مزایای این روش جوشکاری بهره گیری از وسائلی مختلف و در عین حال استفاده از مواد اولیه ارزان قیمت می باشد. مواد مورد استفاده در جوشکاری این روش تنها 75 دلار قیمت خواهند داشت، در حالیکه هزینه کار بر روی فات دیگر از سوی سایر روش ها چیزی در حدود دو برابر این مقدار هزینه را برای شما به دنبال خواهد داشت. این بدان معنی است که میزان هزینه ها شما در صورت استفاده از این روش چندین قطعه را می توان تنها در عرض چند لحظه به یکدیگر متصل ساخت. سرانجام این که روش جوشکاری استیک می تواند برای جوشکاری در شرایط بسیار بد نیز مناسب باشد، مثلا در شرایط دارای باد تند و یا باران شدید.

نکات منفی سبک جوشکاری سیار Stick

این روش برای مواد دارای ضخامت اندک مناسب نمی باشد. استفاده از روش جوشکاری بصورت اوریب سخت بودن ضربه زدن به قوس جوشکاری سیار اثار کاری بسیار زشت در انتها کار برای داشتن ظاهر خوب نیازمند دست کاری شدن خواهد بود. با این وجود، بزرگترین مزیت جوشکاری Stick این است که بزرگ ترین توده را در زیر کار ایجاد می نماید. این سبک از جوشکاری نیازمند وقف مسائل بیشتری می باشد، و در انتها نیز جوش مورد نظر دارای میزان انحنای بیشتری خواهد بود، چرا که ضربه زدن به قوس جوش در حالی که به حاصل کار آسیب نرسد بسیار مشکل خواهد بود. و انجام جوشکاری در حین ضربه زدن بدون آسیب دیدن هیچ طرفی را می توان تقریبا کاری غیر ممکن دانست.سرانجام این که، این سبک از جوشکاری معمولا کمترین میزان هنری و زیبایی را در خود جای خواهد داد. این فرایند می تواند باعث ایجاد جرقه های بسیار زیادی گردیده و در عین حال میزان گرد و غبار زیادی را نیز تولید خواهد نمود، تفاله ها و ضایعات در انتهای کار زیاد بوده و در ضمن شکل کار در انتها نیز زیبا نخواهد بود و لازم است تا با دست به آن شکل و شمایل زیبایی بخشید.

جوشکاری سیار به روش قوس (Arc)

چگونگی مراحل انجام در انتها، ما به نوع جوشکاری نهایی که Arc نام دارد رسیدیم. نام دیگر این شیوه یا روش جوشکاری را به اصطلاح Flux Core می نامند. این سبک از جوشکاری سیار دقیقا با روش MIG مشابه می باشد. در هر دوی این روش ها از سیم مفتول استفاده می شود که بطور دائم در محل جوشکاری ذوب خواهد شد. ولی با این وجود، دو مورد است که در میان این دو روش باعث ایجاد تفاوت خواهد گردید. موضوع دیگری به نام جوش دارای دو پوشش نیز مطرح می باشد، در این روش کور فلاکس مورد نظر می تواند فورا موجب تولید گاز گردیده و از آن به عنوان سپر آهنگری سیار بهره بگیرد. این کار باعث تقویت هرچه بیشتر جوش پایانی نیز خواهد شد. بطور طبیعی از آن جا که از ماده مصرفی بهره گرفته می شود، شما قادر خواهید بود تا هر از چند گاهی این ماده مصرفی را تعویض نمایید. ولی با تمامی ان موارد، برخلاف روش MIG، شما نیازی به تعویض مخزن گاز در صورتی که تمایلی به استفاده از سپر دوبل آن نداشته باشید نخواهید داشت.

روش جوشکاری آرک برای چه مواردی به کار گرفته خواهد شد؟

زمانی که شما تمایل به استفاده از شیوه جوشکاری آرک دارید، حتما لازم است این روش را بر روی مواد قوی و محکم استفاده نمایید. روش جوشکاری آرک دارای نکته ای دیگر نیز می باشد، این روش باعث تولید میزان گرمایی بسیار زیاد گردیده به همین دلیل لازم است تا شما حتما از این روش بر روی فاتی محکم و ساختارهای قوی بهره بگیرید. معمولا این روش را در سازه های ساختمانی که در آن ها از فولاد استفاده شده است بهره می گیرند، البته از این روش در ماشین آلات سنگین و همچنین انجام تعمییرات بزرگ نیز استفاده خواهد شد.

نقاط قوت اصلی روش جوشکاری آرک:

بازدهی بالا ضایعات حداقلی مواد محافظ و جوشکاری همزمان با یکدیگر وجود دارند

بزرگ ترین مزیت سبک جوشکاری آرک

این را می توان عنوان داشت که دارای سطح تمیزکاری بسیار اندکی است. و البته در کنار آن نیز میزان بازدهی مصرفی آن در حداکثر ممکن خواهد بود. سیم مفتول در این روش جوشکاری می تواند هم نقش سپر را بازی کرده و هم ماده جوشکاری را برای ما تامین نماید. و البته کمترین میزان ضایعات را برای ما به همراه داشته باشد.

نکات منفی اصلی روش جوشکاری آرک

این روش جوشکاری برای مواد کم ضخامت به هیچ عنوان مناسب نمی باشد. این روش چرک و تفاله های زیادی را با خود به همراه خواهد داشت. بطور طبیعی، هیچ سبکی از آهنگری سیار وجود ندارد که دارای طرفدارانی جهانی باشد. این روش آرک نیز به نوبه خود دارای کمبودهایی می باشد. یکی از این کمبود ها جوشکاری کردن بر روی مواد دارای ساختارهای ناقص و خراب است. این شیوه جوش کاری و ماشین مخصوص انجام این کار میزان حرارت بسیار زیادی را تولید می نماید، و این حد از گرما می تواند باعث آسیب رسیدن به ف گردد. این فرانید نیز می تواند موجب تولید ضایعات بسیار زیادی گردیده و به همین دلیل نیازمند انجام مراحل تمیز سازی می باشد، و این به معنی دوباره کاری و انجام کاری اضافی خواهد بود. در ضمن در صورتی که نیازمند داشتن کاری هنری هستید، توصیه می کنیم از این روش استفاده ننمایید.